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原油的主要成分是甘油三酯的脂肪酸酯(俗稱中性油)的混合物。原油除中性油外,還含有非甘油酯類物質(統稱雜質),大致可分為機械雜質、脂溶性雜質、水溶性雜質三類。不能直接使用,精煉的目的是去除固體雜質、游離脂肪酸、磷脂、膠質、蠟、色素、香氣等。大型碾米機
食用油加工設備分類:
批煉設備:煉油過程分階段分批進行,產能相對有限,適合小型油廠;
半連續設備:精煉過程中的一些工序,如脫膠工段、脫酸工段、脫色工段是分批進行的,需要等待;而除臭工段連續進行,無需等待,方便。適用于中型油廠;
全連續精煉設備:精煉過程全連續,自動化程度高,生產能力高,人工成本低,適用于中大型油廠。
食用油精煉設備及設備工藝流程:原油→堿煉脫膠→脫色→過濾→脫臭→過濾→成品油。
軟化是通過調節油的水分和溫度來提高油的彈性和延展性,使其具有可壓縮的條件。軟化主要用于含油量低、含水量低、結皮量高、可塑性差、質地較硬的油類。
軟化的目的是調節油溫和水分,使油具有適當的柔韌性和延展性,減少粉化程度和胚壓時的滾動現象,保證真空質量。潤滑還可以減少油壓對氣缸的磨損和機器在壓縮過程中的振動,以利于壓實的正常運行。
稀顆粒必須具有適當的彈性和可塑性,內外均勻,才能滿足壓實機的工藝要求。因此,軟化時,應根據存在的油分和水分的種類,制定軟化工藝的條件,選擇加熱軟化工藝去除水分或加熱水化。當油的含水量較高時,加熱時必須適當除去水分。反之,應在加熱時加入適量的水蒸氣潤濕。當油中的含水量較高時,軟化溫度應較低。相反,軟化溫度應該更高。此外,必須保持足夠的軟化時間。同時,還應根據壓力調整軟化條件。常用的軟化設備有層軟化鍋和滾筒軟化鍋。廣西碾米機
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